下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源【yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。