H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组【wò shì zǔ】立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和腹板的前端部焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和两条焊缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线【běn tiáo xiàn】采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝焊接生【hàn jiē shēng】产工艺，不但焊接速度快而且成【chéng】形好，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成【chéng】H型、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊接到矫【jiē dào jiǎo】正生产【zhèng shēng chǎn】过程简【guò chéng jiǎn】略【luè】。不需行车的吊装，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机【jī】、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次焊【liǎng cì hàn】接成【chéng】形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。