金属切【jīn shǔ qiē】割是绝大部分金属加工的必要过程【yào guò chéng】，比如在板材加工时，我们需要先将钢板切割成我【gē chéng wǒ】们所需要的大【yào de dà】致形状，然后再要求精【yào qiú jīng】度高【dù gāo】，那么你知道我【zhī dào wǒ】们该选取哪种切割形【qiē gē xíng】式吗，在火焰与等离【yǔ děng lí】子切割机方式上我们又该怎么来选【me lái xuǎn】择呢？

等离子【děng lí zǐ】切割和火焰切割的速度比较【dù bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割要比火焰气体切割昂贵【gē áng guì】，但是火焰气体切割在切割更厚钢材部分时要比等离子【děng lí zǐ】切割更快【gē gèng kuài】。损耗和【sǔn hào hé】寿命的比较。等离子【děng lí zǐ】切割炬上有各种外部【zhǒng wài bù】零件需要更换【yào gèng huàn】，所以我们在选【men zài xuǎn】择切割机时【jī shí】，应该选择使用耗材少【hào cái shǎo】的切割机。

等【děng】离子切割和火焰切割的切【gē de qiē】割材质比较【bǐ jiào】。等【děng】离子切割只能在能作为导体的金属上才有效【yǒu xiào】，比如低【bǐ rú dī】碳钢等【tàn gāng děng】等【děng】。当使用切割机切割低碳钢时，火焰气【huǒ yàn qì】体切割通过燃烧高温切割，或者通过氧化【guò yǎng huà】切割金属。但是如果要切割铝【gē lǚ】、不锈钢【bú xiù gāng】一类的金属，传统的火焰气【huǒ yàn qì】体切割不可能【bú kě néng】处理这一类材【yī lèi cái】料。

加工制【jiā gōng zhì】成所需要【suǒ xū yào】的零件【jiàn】。数控火焰【yàn】/等离子切割利用数字【yòng shù zì】运动控制系统，通过在【tōng guò zài】系统中编写加【biān xiě jiā】工程序或者调入加工【rù jiā gōng】文件【jiàn】或图形【tú xíng】，结合步进或伺服电机驱动器，驱动步【qū dòng bù】进或者伺服电机来控制机床【zhì jī chuáng】的加工轴来实现运动【xiàn yùn dòng】，它可以【tā kě yǐ】实现火焰【yàn】/等离子切割的加工工艺，通过可燃气体或者等【huò zhě děng】离子弧【lí zǐ hú】切割出所需要【suǒ xū yào】的金属形状。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割：数控火【shù kòng huǒ】焰切割是数控机床利【jī chuáng lì】用燃气配氧气或者汽油配氧【yóu pèi yǎng】气进行金属材料切割的一种【de yī zhǒng】切割方【qiē gē fāng】式【shì】。

优点：

1.可以切割很厚的碳钢【de tàn gāng】，它的切割范围很广【hěn guǎng】，可以切6～200mm厚的钢板;

2.火焰切【huǒ yàn qiē】割机的【gē jī de】价格比【jià gé bǐ】较低，同时前期投入成本也较低。

缺点：

1.切割所需预热和穿孔【hé chuān kǒng】时间长【shí jiān zhǎng】，切割速度慢;

2.切割时【qiē gē shí】的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精【qiē gē jīng】度不高【dù bú gāo】。

3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行【gāng jìn háng】切割【qiē gē】。

4.燃烧燃【rán shāo rán】料的方式对环境污染【jìng wū rǎn】较严重，不环保。

虽然数控火焰切割【yàn qiē gē】薄板(0.5～6mm)在切割【zài qiē gē】领域已经逐步【jīng zhú bù】被等离子切割【zǐ qiē gē】替代，但是在【dàn shì zài】切割厚板和中板方面，数控火焰切割【yàn qiē gē】仍然处于举足轻重的地位，并且火【bìng qiě huǒ】焰切割【yàn qiē gē】以其价格的优势，在薄板【zài báo bǎn】切割中一直占【yī zhí zhàn】有一定【yǒu yī dìng】的市场份额。

数控等离子切【lí zǐ qiē】割【gē】：数控等离子弧切割【gē】是数控机床利用高温等离子电【lí zǐ diàn】弧的热【hú de rè】量使工件切口【jiàn qiē kǒu】处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离【sù děng lí】子的动量排除【liàng pái chú】熔融金【róng róng jīn】属以形成切口的一种加工方【jiā gōng fāng】法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速度快，效率高【xiào lǜ gāo】，切割速度可达10m/min以上【yǐ shàng】;

3.切割精度比火焰切割高【gāo】，水下切【shuǐ xià qiē】割无变【gē wú biàn】形，精细等离子切割则精度更高【gāo】。

缺点：

1.切割20mm以上钢板比较【bǎn bǐ jiào】困难，需要很【xū yào hěn】大功率的等离子电源，成本较【chéng běn jiào】高。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所【zōng shàng suǒ】述：火焰数控切【shù kòng qiē】割机前期投资小【tóu zī xiǎo】，后期成本【qī chéng běn】大，等离子数控切【shù kòng qiē】割机因为前期【wéi qián qī】购买机用等离子电源【zǐ diàn yuán】功率不【gōng lǜ bú】一样，价格也不一样，但是总【dàn shì zǒng】体较火焰切割投资要大，但是后【dàn shì hòu】期成本【qī chéng běn】小【xiǎo】。当然具体也和操作工人的切【rén de qiē】割经验有很大关系。想购买让人放心的数控火焰/等离子切割机设备【shè bèi】，还是选择我们洲翔焊割！