数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。